Slipebehandling

Kort beskrivelse:


  • Min. bestillingsmengde:Min. 1 stk.
  • Forsyningsevne:1000–50 000 stykker per måned.
  • Snukapasitet:φ1~φ400*1500 mm.
  • Fresekapasitet:1500 * 1000 * 800 mm.
  • Toleranse:0,001–0,01 mm, dette kan også tilpasses.
  • Ruhet:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., i henhold til kundenes forespørsel.
  • Filformater:CAD, DXF, STEP, PDF og andre formater er akseptable.
  • FOB-pris:I henhold til kundenes tegning og innkjøpsmengde.
  • Prosesstype:Dreiing, fresing, boring, sliping, polering, WEDM-skjæring, lasergravering, etc.
  • Tilgjengelige materialer:Aluminium, rustfritt stål, karbonstål, titan, messing, kobber, legering, plast, etc.
  • Inspeksjonsenheter:Alle typer Mitutoyo testinstrumenter, CMM, projektorer, målere, linjaler osv.
  • Overflatebehandling:Oksidsverting, polering, karburering, anodisering, krom-/sink-/nikkelbelegg, sandblåsing, lasergravering, varmebehandling, pulverlakkering, etc.
  • Prøve tilgjengelig:Akseptabelt, levert innen 5 til 7 virkedager deretter.
  • Pakking:Passer pakke for langtids sjødyktig eller luftdyktig transport.
  • Lastehavn:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., i henhold til kundenes forespørsel.
  • Leveringstid:3–30 virkedager i henhold til de ulike kravene etter mottak av forhåndsbetaling.
  • Produktdetaljer

    Video

    Produktetiketter

    Slipebehandling

    CNC-maskinering 4

     

    Slipebehandling tilhører finbearbeiding (maskinering er delt inn i grovmaskinering, finbearbeiding, varmebehandling og andre bearbeidingsmetoder), med lav bearbeidingsmengde og høy presisjon. Den er mye brukt i maskinindustrien. Varmebehandlet og bråkjølt karbonverktøystål og karburiserte og bråkjølte ståldeler har ofte et stort antall regelmessig arrangerte sprekker - slipesprekker - på overflaten som i hovedsak er vinkelrett på sliperetningen under sliping. Dette påvirker ikke bare delenes utseende, men påvirker også direkte kvaliteten på delene.

     

     

    Det refererer til skjæreprosessen av arbeidsstykkets overflate med høyhastighets roterende slipeskive og andre slipeverktøy. Sliping brukes til å bearbeide indre og ytre sylindriske overflater, koniske overflater og plan på forskjellige arbeidsstykker, samt spesielle og komplekse formede overflater som Ge Ban-spon, gjenger, tannhjul og splines.

    Maskinering-2
    CNC-dreie-fresemaskin

     

     

    På grunn av slipekornenes høye hardhet og slipeverktøyenes selvsliping, kan sliping brukes til å bearbeide en rekke materialer, inkludert herdet stål, høyfast legert stål, hardlegering, glass, keramikk, marmor og andre metaller og ikke-metalliske materialer med høy hardhet. Slipehastigheten refererer til slipeskivens lineære hastighet, som vanligvis er 30~35 m/s. Hvis den overstiger 45 m/s, kalles det høyhastighetssliping.

     

     

    Sliping brukes vanligvis til halvfinish og etterbehandling, og nøyaktigheten kan nå IT8~5 eller enda høyere. Overflateruheten er vanligvis slipt til Ra1,25~0,16 μm, presisjonssliping til Ra0,16~0,04 μm, ultrapresisjonssliping til Ra0,04~0,01 μm, og speilsliping til Ra0,01 μm. Den spesifikke slipekraften (eller spesifikt energiforbruk, det vil si energien som forbrukes for å skjære arbeidsstykkematerialet per volumenhet) er større enn for generell kutting, og metallfjerningshastigheten er mindre enn for generell kutting.

    skikk
    maskineringsmateriale

     

     

    Derfor fjernes arbeidsstykket vanligvis ved hjelp av andre skjæremetoder før sliping for å fjerne maskineringstillegget for større deler av Jiang Ali, slik at bare 0,1~1 mm eller mindre av slipetillegget blir igjen. Med utviklingen av høyeffektiv sliping, som krypsliping og høyhastighetssliping, kan deler slipes direkte fra emner. Det kan også brukes til grovmaskinering ved sliping, for eksempel fjerning av løperør og stigerør fra støpegods, avskalling fra smigods og skinn fra stålbarrer.

    CNC+maskinerte+deler
    titan-deler
    capabilities-cncmaskinering

  • Tidligere:
  • Neste:

  • Send meldingen din til oss:

    Skriv meldingen din her og send den til oss

    Send meldingen din til oss:

    Skriv meldingen din her og send den til oss