Tilpasset CNC-maskineringsdeler
CNC-maskinerte deler
CNC-maskinerte deler kan ofte variere i kompleksitet. Fra enkle plane deler til krevende, svært komplekse buede geometrier, er det viktig å velge riktig CNC-maskin for jobben. Ulike typer CNC-maskiner finnes og kan brukes til forskjellige deler.
Maskintypen som brukes (CNC-dreiebenk, 3-akset CNC-fresemaskin eller 4/5-akset maskineringssenter osv.) vil vanligvis bli bestemt av delens kompleksitet. Delens kompleksitet, geometri og dimensjoner påvirker hvilken maskintype som velges, sammen med toleranser, produktets sluttbruk og materialtype.
CNC-maskinerte deler
CNC-maskinerte deler kan ofte variere i kompleksitet. Fra enkle plane deler til krevende, svært komplekse buede geometrier, er det viktig å velge riktig CNC-maskin for jobben. Ulike typer CNC-maskiner finnes og kan brukes til forskjellige deler.
Maskintypen som brukes (CNC-dreiebenk, 3-akset CNC-fresemaskin eller 4/5-akset maskineringssenter osv.) vil vanligvis bli bestemt av delens kompleksitet. Delens kompleksitet, geometri og dimensjoner påvirker hvilken maskintype som velges, sammen med toleranser, produktets sluttbruk og materialtype.
CNC-design
Generelt sett vil en mer kompleks del kreve mer hensyn under maskinering på grunn av design, spesifikke dimensjoner og krav. Designingeniører bør alltid, der det er mulig, jobbe med å lage enkle deler som er lette å produsere mens delen er i designprosessen. Jo enklere design, desto lettere vil den være å produsere, og som standard vil desto billigere vil overheadkostnadene være.
Mekaniske designere vurderer alltid hvordan de kan lage design som krever færre komponenter samtidig som de tilbyr maksimal ytelse. Dette kan redusere kostnadene samtidig som det sikrer effektivitet og høyere produksjon.
CNC-design
Generelt sett vil en mer kompleks del kreve mer hensyn under maskinering på grunn av design, spesifikke dimensjoner og krav. Designingeniører bør alltid, der det er mulig, jobbe med å lage enkle deler som er lette å produsere mens delen er i designprosessen. Jo enklere design, desto lettere vil den være å produsere, og som standard vil desto billigere vil overheadkostnadene være.
Mekaniske designere vurderer alltid hvordan de kan lage design som krever færre komponenter samtidig som de tilbyr maksimal ytelse. Dette kan redusere kostnadene samtidig som det sikrer effektivitet og høyere produksjon.
Komponentenes kompleksitet er alltid en faktor for mekaniske designere, og høytytende komponenter som er effektivt designet vil ta hensyn til maskineringstiden. Presisjonsteknikk kan redusere risikoen som ofte er forårsaket av menneskelige feil. Små feil i måling, utførelse eller produksjon kan føre til at prosjekter og produkter blir fullstendig kompromittert. Med dette i tankene er det verdt å sørge for at du jobber med erfarne designere, ingeniører og produsenter.
Når det er sagt, vil det være behov for kompleks CNC-maskinering, der høy nøyaktighet og etterbehandling kan føre til lengre ledetid. Den generelle regelen er at 4/5-akset CNC-maskinering vil være nødvendig for en kompleks del og komplekse former. Dette er fordi maskinen kan jobbe med 4/5 forskjellige vinkler/akser for å oppnå den endelige formen, i stedet for to eller tre som bare opererer på X og Y.
Ved å inkludere ytterligere tre akser, A, B og C, kan mer nøyaktige og komplekse deler maskineres, uten behov for å reorientere delen manuelt i maskinen. Det faktum at 5-akset CNC-fresing kan tilby «enkelt oppsett» er en stor, tidsreduserende fordel.
Høy nøyaktighet i verktøyene og erfarne operatører kan bidra til å sikre at den nødvendige delen kan produseres med svært nøyaktige resultater og rask leveringstid. Det er alltid verdt å kontakte en erfaren produsent for å spørre om deres maskineringsmuligheter og hvordan de best kan hjelpe deg. Hos BMT kan vi tilby et gratis 24-timers tilbud; se hvordan vi kan hjelpe prosjektet ditt i dag. Få det.
Produktbeskrivelse
