Feil i føringsskinne

Kort beskrivelse:

Min. bestillingsmengde:Min. 1 stk.

Forsyningsevne:1000–50 000 stykker per måned.

Snukapasitet:φ1~φ400*1500 mm.

Fresekapasitet:1500 * 1000 * 800 mm.

Toleranse:0,001–0,01 mm, dette kan også tilpasses.

Ruhet:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., i henhold til kundenes forespørsel.

Filformater:CAD, DXF, STEP, PDF og andre formater er akseptable.

FOB-pris:I henhold til kundenes tegning og innkjøpsmengde.

Prosesstype:Dreiing, fresing, boring, sliping, polering, WEDM-skjæring, lasergravering, etc.

Tilgjengelige materialer:Aluminium, rustfritt stål, karbonstål, titan, messing, kobber, legering, plast, etc.

Inspeksjonsenheter:Alle typer Mitutoyo testinstrumenter, CMM, projektorer, målere, linjaler osv.

Overflatebehandling:Oksidsverting, polering, karburering, anodisering, krom-/sink-/nikkelbelegg, sandblåsing, lasergravering, varmebehandling, pulverlakkering, etc.

Prøve tilgjengelig:Akseptabelt, levert innen 5 til 7 virkedager deretter.

Pakking:Passer pakke for langtids sjødyktig eller luftdyktig transport.

Lastehavn:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., i henhold til kundenes forespørsel.

Leveringstid:3–30 virkedager i henhold til de ulike kravene etter mottak av forhåndsbetaling.

Send e-post til oss

Produktdetaljer

Video

Produktetiketter

Feil i føringsskinne

Føringsskinnen er også en av maskinverktøyfeilene. Feil i maskinverktøyet er hovedsakelig føringsskinnen som bestemmer den relative posisjonen til maskinverktøydelene, og presisjonen til glidebanen. Når det oppstår et problem, vil plasseringen av delene i maskinverktøyet bli feil, og maskineringsnøyaktigheten vil bli påvirket. Generelt sett er føringsfeil hovedsakelig forekomsten av parallell forvrengning, sadelfeil, trommelfeil, horisontal parallell retthetsfeil og retthetsfeil på flere måter. For eksempel refererer parallell forvrengning til den parallelle tilstanden til fremre og bakre føringsskinnen. Sadelfeil er bakovergående fremspringende føringsskinne, føringsskinne er en feil som fremspringende trommel, og begge er en endring i formen på føringsskinnen. Rett, plan og vertikal retthetsfeil er vertikal og sideveis bøying av føringsskinnen.

Feil i transmisjonskjeden

Hovedfunksjonen til overføringskjeden er å kontrollere rotasjonen til arbeidsstykket og verktøyet. Det er mange bevegelige deler i kjeden. Hvis det oppstår feil på disse komponentene under produksjon, montering eller bruk, vil det oppstå alvorlig slitasje på forholdet mellom verktøyet og arbeidsstykket, og dermed påvirke maskineringsnøyaktigheten.

Spenningsdeformasjon

I maskineringsprosessen vil maskineringssystemet bli utsatt for alle slags krefter, som sentrifugalkraft, skjærekraft og så videre. Disse kreftene i drivverktøyet, arbeidsstykket, jigger og andre komplette prosesseringsoperasjoner vil samtidig også påvirke andre komponenters plassering og bevegelseshastighet, noe som resulterer i redusert maskineringsnøyaktighet. For eksempel, når skjæreverktøyet i maskineringsprosessen påvirkes av sentrifugalkraften, vil den opprinnelige skjærevibrasjonen oppstå, og drift og artefakter forårsaket av høyhastighetsvibrasjoner, og skjæreflaten til mekaniske deler vil oppstå feil.

Maskinverktøy, skjæreverktøy termisk deformasjon

Høyhastighetsspill i prosesseringssystemet for mekaniske deler forårsaker høyhastighetsfriksjon mellom deler eller komponenter med luft, noe som produserer mye varme. Under påvirkning av varmeutskillelsen vil det oppstå forskjellige grader av termisk deformasjon i maskineringssystemet, noe som igjen påvirker maskineringsnøyaktigheten. Dette fenomenet er svært vanlig i maskinverktøyet, skjæreverktøyet og arbeidsstykkene. Termisk deformasjon av maskinverktøyet vil sannsynligvis oppstå, og spindelboksen og føringsskinnen vil bli deformert og bøyd, noe som fører til føringsfeil og spindelfeil.

Og når det finnes et varmt deformasjonsverktøy, vil volumet fortsette å variere innenfor et visst område, og bearbeidingen av mekaniske deler av forskjellige størrelser vil skje. I tillegg vil termisk deformasjon av arbeidsstykket påvirke volumet til arbeidsstykket, selv om endringen ikke direkte påvirker formen, men hvis arbeidsstykket varmes opp ujevnt, kan det under deformasjonsprosessen også forårsake indre spenninger fra innsiden, og de indre spenningene vil oppstå når metalloverflaten på arbeidsstykket fjernes og omfordeles internt i artefakter, noe som fører til tydelig deformasjon av artefaktene. Etter deformasjon av arbeidsstykket reduseres også presisjonen i bearbeidingen av maskindelene.