CNC maskineringsfeil
Den geometriske feilen til fiksturfestet er å gjøre arbeidsstykket ekvivalent med verktøyet og maskinverktøyet med riktig posisjon, så den geometriske feilen for fixturbearbeidingsfeil (spesielt posisjonsfeilen) har stor innvirkning.
Posisjoneringsfeil inkluderer hovedsakelig datum missammenfallsfeil og unøyaktig produksjonsfeil for posisjoneringspar. Når arbeidsstykket behandles på maskinverktøyet, er det nødvendig å velge et antall geometriske elementer på arbeidsstykket som posisjoneringsnulm for bearbeiding. Hvis det valgte posisjoneringsdatumet og designdatumet (nulpunktet som brukes til å bestemme en overflatestørrelse og posisjon på deltegningen) ikke er sammenfallende, vil det produsere datumfeilen. Plasseringsflaten til arbeidsstykket og lokaliseringselementet til fiksturen utgjør lokaliseringsparet sammen. Den maksimale posisjonsvariasjonen av arbeidsstykket forårsaket av den unøyaktige fremstillingen av lokaliseringsparet og sammenkoblingsgapet mellom lokaliseringsparet kalles den unøyaktige produksjonsfeilen til lokaliseringsparet. Produksjonsunøyaktigheten til posisjoneringsparet kan bare produseres når justeringsmetoden brukes, men ikke i prøveskjæringsmetoden.
Prosesssystemdeformasjonsfeil arbeidsstykkets stivhet: prosesssystem hvis arbeidsstykkets stivhet i forhold til verktøymaskinen, verktøyet, armaturet er relativt lav, under påvirkning av skjærekraft, arbeidsstykket på grunn av mangel på stivhet forårsaket av deformasjonen avmaskineringsfeiler relativt stor. Verktøystivhet: stivheten til det ytre sirkulære dreieverktøyet i normal (y) retning av bearbeidingsoverflaten er veldig stor, og dets deformasjon kan ignoreres. Boring av det indre hullet med liten diameter, stivheten til verktøystangen er svært dårlig, kraftdeformasjonen til verktøystangen har stor innvirkning på bearbeidingsnøyaktigheten til hullet.
Stivhet av maskinverktøydeler: maskinverktøydeler består av mange deler. Så langt er det ingen egnet og enkel beregningsmetode for stivheten til maskinverktøydeler. For tiden bestemmes det hovedsakelig av eksperimentell metode. Faktorene som påvirker stivheten til maskinverktøydeler inkluderer kontaktdeformasjon av leddflaten, friksjonskraft, deler med lav stivhet og klaring.
Den geometriske feilen til verktøyet ethvert verktøy i skjæreprosessen er uunngåelig for å produsere slitasje, og dermed føre til at størrelsen og formen på arbeidsstykket endres. Påvirkningen av verktøygeometriske feil på maskineringsfeil varierer med forskjellige typer verktøy: når du bruker skjæreverktøy med fast størrelse, vil produksjonsfeilen til verktøyet direkte påvirke maskineringsnøyaktigheten til arbeidsstykket; For det generelle verktøyet (som dreieverktøy) har imidlertid produksjonsfeilen ingen direkte effekt på maskineringsfeilen.
