Produksjon av maskindeler

Kort beskrivelse:

Min. Bestillingsmengde:Min. 1 stk/stykker.

Forsyningsevne:1000-50000 stykker per måned.

Svingkapasitet:φ1~φ400*1500mm.

Fresekapasitet:1500*1000*800mm.

Toleranse:0,001-0,01mm, denne kan også tilpasses.

Ruhet:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., i henhold til kundenes forespørsel.

Filformater:CAD, DXF, STEP, PDF og andre formater er akseptable.

FOB-pris:I henhold til kundenes tegnings- og innkjøpsmengde.

Prosesstype:Dreiing, fresing, boring, sliping, polering, WEDM-skjæring, lasergravering, etc.

Materialer tilgjengelig:Aluminium, rustfritt stål, karbonstål, titan, messing, kobber, legering, plast, etc.

Inspeksjonsenheter:Alle typer Mitutoyo-testenheter, CMM, projektor, målere, regler, etc.

Overflatebehandling:Oksidsvarting, polering, karburering, anodisering, krom/sink/nikkelbelegg, sandblåsing, lasergravering, varmebehandling, pulverlakkert, etc.

Eksempel tilgjengelig:Akseptabelt, gitt innen 5 til 7 virkedager tilsvarende.

Pakking:Egnet pakke for langtids sjødyktig eller luftdyktig transport.

Lastehavn:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., i henhold til kundenes forespørsel.

Ledetid:3-30 virkedager i henhold til de forskjellige kravene etter mottak av den avanserte betalingen.

Send e-post til oss

Produktdetaljer

Video

Produktetiketter

Produksjon av maskindeler

I produksjonen av maskindeler er kravene til maskineringspresisjon svært høye, og maskineringsfeilen til kontrollen vil direkte påvirke kvaliteten på mekaniske deler og mekanisk ytelse, derfor har maskineringsnøyaktigheten til dette konseptet i denne artikkelen fortsatt. den enkle introduksjonen, på samme tid, fra Vinkelen av maskinverktøy, maskineringsverktøy som noen få hovedfaktorer påvirker maskineringsnøyaktigheten til maskindeler analyseres, og på dette grunnlaget fremsetter en viss garanti, den effektive metoden for å forbedre den mekaniske presisjon for behandling av deler.

Sammendrag av maskineringsnøyaktigheten

Bearbeidingsnøyaktighet for mekaniske deler refererer til at de mekaniske delene i behandlingen er fullført, deler som størrelse, form, gapet mellom de faktiske parameterne og teoretiske designparametere, for eksempel den faktiske parameteren og teorien om numerisk gap mellom designparametrene og så på vegne av maskineringsnøyaktigheten er lavere, og når den faktiske parameteren og teorien om numerisk gap mellom designparametrene for mindre eller helt konsistente, representerer høypresisjon maskindeler prosessering, er ganske enkelt maskineringsnøyaktigheten og negativt korrelert med numeriske parametergap, parametere for gapet er mindre, jo høyere presisjon.

For det andre, de viktigste faktorene som påvirker de mekaniske delenes maskineringsnøyaktighet

(a) spindelrotasjonsfeilen

I moderne mekanisk prosessering produksjon, er maskindeler prosessering system hovedsakelig sammensatt av maskinverktøy, skjæreverktøy, jigg og gjenstander av noen få deler, uavhengig av noen del av den opprinnelige feilen eksisterer eller deformasjon, etc., vil direkte innflytelse på maskineringspresisjon av mekaniske deler, der nøkkelen til påvirkning av maskinverktøyet, og spindelfeilen er en del av maskinverktøyfeilen.

I produksjon av mekaniske deler, som en viktig del av maskinverktøyspindelen kan fortsette å gjøre roterende bevegelse, er spindelen i aksen for roterende bevegelse stabil på en rett linje, men på grunn av mekanisk vibrasjon, lager, spindelproduksjonsfeil , faktorene til smøretilstanden, påvirkningen av aksen, faktisk vil det fortsatt være en endring, og dette er hovedårsaken til spindelfeilen. Feil hovedsakelig delt inn i rundhetsfeilen til spindelen, syklusfeil, retthetsfeil, størrelsesfeil, geometrisk eksentrisk, tilpasningsklaring.

Slik som konsentrasjon, vil vanlige feil av forskjellige typer mekaniske deler også variere, for eksempel når spindelen i roterende bevegelse, hvis radial runde slår ved feil, så vil påvirke arbeidsstykket, noe som resulterer i en rundhetsfeil; Og når hovedakselen i roterende bevegelse av swing Vinkel, vil gjøre vinkelen på artefakter vises problem, som påvirker plan form av mekaniske deler.