Ulike typer slipeskiver
1. I henhold til det slipemiddelet som brukes, kan det deles inn i vanlige slipemidler (korund, silisiumkarbid, etc.) slipeskiver, naturlig slipende superslipemiddel (diamant, kubisk bornitrid, etc.) slipeskiver;
2. I henhold til formen kan den deles inn i flat slipeskive, skråslipeskive, sylindrisk slipeskive, koppslipeskive, skiveslipeskive, etc;
3. Den kan deles inn i keramisk slipeskive, harpiksslipeskive, gummislipeskive,metallslipeskiveosv. i henhold til obligasjonen. De karakteristiske parametrene til slipeskiven inkluderer hovedsakelig slipemiddel, viskositet, hardhet, binding, form, størrelse, etc.
Siden slipeskiven vanligvis jobber med høy hastighet, en rotasjonstest (for å sikre at slipeskiven ikke går i stykker ved høyeste arbeidshastighet) og en statisk balansetest (for å forhindre vibrasjon avverktøymaskinen under drift) bør utføres før bruk. Etter at slipeskiven har virket i en periode, skal den trimmes for å gjenopprette slipeytelsen og riktig geometri.
Bruk sikkerheten til slipeskiven
Skjul installasjonsprosessen
Under installasjonen skal sikkerheten og kvaliteten til slipeskiven kontrolleres først. Metoden er å banke på siden av slipeskiven med en nylonhammer (eller en penn). Hvis lyden er klar, er det OK.
(1) Plasseringsproblem
Hvor kvernen er installert er det første spørsmålet vi bør vurdere iinstallasjonsprosessen. Først når en rimelig og hensiktsmessig plassering er valgt, kan vi utføre annet arbeid. Det er forbudt å installere slipeskivemaskinen rett vendt mot nærliggende utstyr og operatører eller der det ofte går folk forbi. Generelt bør et stort verksted være utstyrt med et dedikert slipeskiverom. Hvis det virkelig er umulig å sette opp et dedikert slipemaskinrom på grunn av begrensningen i anleggsterrenget, skal det monteres en beskyttelsesskjerm med en høyde på ikke mindre enn 1,8m på fronten av slipemaskinen, og ledeplaten skal være fast og effektivt.
(2) Balanseproblem
Ubalansen i slipeskiven er hovedsakelig forårsaket av unøyaktigproduksjonog installasjon av slipeskiven, som gjør at tyngdepunktet til slipeskiven ikke faller sammen med rotasjonsaksen. Skaden forårsaket av ubalanse vises hovedsakelig i to aspekter. På den ene siden, når slipeskiven roterer med høy hastighet, forårsaker det vibrasjon, noe som er lett å forårsake polygonale vibrasjonsmerker på arbeidsstykkets overflate; På den annen side akselererer ubalansen vibrasjonen av spindelen og slitasjen på lageret, noe som kan forårsake brudd på slipeskiven, eller til og med forårsake ulykker. Derfor kreves det at den statiske balansen skal utføres først etter at chucken er montert på sandkontorbygget med en retthet større enn eller lik 200mm. Den statiske balansen skal gjentas når slipeskiven er omformet eller funnet ubalansert under arbeid.
