Skreddersydde CNC maskineringsdeler Service
CNC-maskinerte deler
CNC-maskinerte deler kan ofte variere i kompleksitet. Fra enkle plane deler til krevende, svært komplekse buede geometrier, er det viktig å velge riktig CNC-maskin for jobben. Ulike typer CNC-maskiner finnes og kan brukes til forskjellige deler.
Maskintypen som brukes (CNC dreiebenk, 3-akset CNC-fresemaskin eller 4/5-akset maskineringssenter, etc) vil vanligvis bestemmes av delens kompleksitet. Delens kompleksitet, geometri og dimensjoner påvirker hvilken type maskin som velges, sammen med toleranser, sluttbruk av produktet og type materiale.
CNC-maskinerte deler
CNC-maskinerte deler kan ofte variere i kompleksitet. Fra enkle plane deler til krevende, svært komplekse buede geometrier, er det viktig å velge riktig CNC-maskin for jobben. Ulike typer CNC-maskiner finnes og kan brukes til forskjellige deler.
Maskintypen som brukes (CNC dreiebenk, 3-akset CNC-fresemaskin eller 4/5-akset maskineringssenter, etc) vil vanligvis bestemmes av delens kompleksitet. Delens kompleksitet, geometri og dimensjoner påvirker hvilken type maskin som velges, sammen med toleranser, sluttbruk av produktet og type materiale.
CNC design
Generelt sett vil en mer kompleks del kreve mer hensyn under bearbeiding på grunn av dens design, spesifikke dimensjoner og krav. Designingeniører bør alltid, der det er mulig, jobbe for å lage enkle deler som er enkle å produsere mens delen er i designprosessen. Jo enklere design, jo lettere vil det være å produsere, og som standard, jo billigere vil overheadkostnadene være.
Mekaniske designere vurderer alltid hvordan de skal lage design som krever færre komponenter samtidig som de tilbyr maksimal ytelse. Dette kan redusere kostnadene samtidig som det sikrer effektivitet og høyere produksjon.
CNC design
Generelt sett vil en mer kompleks del kreve mer hensyn under bearbeiding på grunn av dens design, spesifikke dimensjoner og krav. Designingeniører bør alltid, der det er mulig, jobbe for å lage enkle deler som er enkle å produsere mens delen er i designprosessen. Jo enklere design, jo lettere vil det være å produsere, og som standard, jo billigere vil overheadkostnadene være.
Mekaniske designere vurderer alltid hvordan de skal lage design som krever færre komponenter samtidig som de tilbyr maksimal ytelse. Dette kan redusere kostnadene samtidig som det sikrer effektivitet og høyere produksjon.
Kompleksiteten til komponentene er alltid en vurdering for mekaniske designere, og høyytelseskomponenter som er effektivt designet vil ta hensyn til bearbeidingstiden. Presisjonsteknikk kan redusere risikoen som ofte forårsakes av menneskelige feil. Små feil i måling, utførelse eller produksjon kan føre til at prosjekter og produkter blir fullstendig kompromittert. Med dette i tankene er det verdt å sikre at du jobber med erfarne designere, ingeniører og produsenter.
Når det er sagt, vil kompleks CNC-bearbeiding være nødvendig, der høye nivåer av nøyaktighet og etterbehandling kan resultere i lengre ledetid. Den generelle regelen er at 4/5-akset CNC-bearbeiding vil være nødvendig for en kompleks del og komplekse former. Dette er fordi maskinen kan jobbe til 4/5 forskjellige vinkler/akser for å oppnå den endelige formen, i stedet for to eller tre som opererer på bare X og Y.
Ved å inkorporere ytterligere tre akser, A, B og C, kan mer nøyaktige og komplekse deler maskineres uten behov for å reorientere delen manuelt i maskinen. Det faktum at 5-akset CNC-fresing kan tilby "enkelt oppsett" er en stor, tidsreduserende fordel.
Høy nøyaktighet av verktøy og erfarne operatører kan bidra til å sikre at den nødvendige delen kan produseres med svært nøyaktige resultater og rask ledetid. Det er alltid verdt å ta kontakt med en erfaren produsent for å spørre om deres maskineringsevne og hvordan de best kan hjelpe deg. Hos BMT kan vi tilby et gratis 24-timers tilbud; se hvordan vi kan hjelpe prosjektet ditt i dag. Få det.
Produktbeskrivelse
