Mekaniske maskineringstyper

Kort beskrivelse:

Min. Bestillingsmengde:Min. 1 stk/stykker.

Forsyningsevne:1000-50000 stykker per måned.

Svingkapasitet:φ1~φ400*1500mm.

Fresekapasitet:1500*1000*800mm.

Toleranse:0,001-0,01mm, denne kan også tilpasses.

Ruhet:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., i henhold til kundenes forespørsel.

Filformater:CAD, DXF, STEP, PDF og andre formater er akseptable.

FOB-pris:I henhold til kundenes tegnings- og innkjøpsmengde.

Prosesstype:Dreiing, fresing, boring, sliping, polering, WEDM-skjæring, lasergravering, etc.

Materialer tilgjengelig:Aluminium, rustfritt stål, karbonstål, titan, messing, kobber, legering, plast, etc.

Inspeksjonsenheter:Alle typer Mitutoyo-testenheter, CMM, projektor, målere, regler, etc.

Overflatebehandling:Oksidsvarting, polering, karburering, anodisering, krom/sink/nikkelbelegg, sandblåsing, lasergravering, varmebehandling, pulverlakkert, etc.

Eksempel tilgjengelig:Akseptabelt, gitt innen 5 til 7 virkedager tilsvarende.

Pakking:Egnet pakke for langtids sjødyktig eller luftdyktig transport.

Lastehavn:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., i henhold til kundenes forespørsel.

Ledetid:3-30 virkedager i henhold til de forskjellige kravene etter mottak av den avanserte betalingen.

Send e-post til oss

Produktdetaljer

Video

Produktetiketter

Mekaniske maskineringstyper

Hovedklassifisering

Det er to hovedtyper av maskinering: manuell maskinering og CNC-maskinering. Manuell behandling refererer til metoden for å behandle ulike materialer ved manuell betjening av mekanisk utstyr som fresemaskiner, dreiebenker, boremaskiner og sagemaskiner av mekaniske arbeidere. Manuell maskinering er egnet for lavvolum, enkel delproduksjon. CNC-maskinering (CNC) refererer til bruk av CNC-utstyr av mekaniske arbeidere for prosessering. Dette CNC-utstyret inkluderer maskineringssentre, dreie- og fresesentre, wire EDM-utstyr, gjengeskjæremaskiner osv. De aller fleste maskinverksteder bruker CNC maskineringsteknologi. Gjennom programmering konverteres posisjonskoordinatene (X, Y, Z) til arbeidsstykket i det kartesiske koordinatsystemet til programmeringsspråk.

CNC-kontrolleren til CNC-maskinverktøyet kontrollerer aksen til CNC-maskinverktøyet ved å identifisere og tolke programmeringsspråket, og fjerner automatisk materialer etter behov. , for å oppnå det ferdige arbeidsstykket. CNC-bearbeiding behandler arbeidsstykker på en kontinuerlig måte og er egnet for store mengder deler med komplekse former.

Prosessteknologi

Maskineringsverkstedet kan bruke CAD/CAM-system (Computer Aided Design Computer Aided Manufacturing) for å automatisk programmere CNC-maskinverktøyene. Geometrien til delen overføres automatisk fra CAD-systemet til CAM-systemet, og maskinisten velger ulike bearbeidingsmetoder på et virtuelt display. Når maskinisten velger en bestemt maskineringsmetode, kan CAD/CAM-systemet automatisk sende ut CNC-koden, vanligvis referert til som G-koden, og legge inn koden i kontrolleren til CNC-maskinverktøyet for faktiske maskineringsoperasjoner.

Annet utstyr

Utstyr bak fabrikken, for eksempel metallskjærende verktøy (inkludert dreiing, fresing, høvling, innsetting og annet utstyr), hvis delene av utstyret som kreves for produksjonen er ødelagt og må repareres, må de sendes til maskineringen verksted for reparasjon eller bearbeiding. For å sikre jevn fremgang i produksjonen, har generelle bedrifter maskineringsverksteder, som hovedsakelig er ansvarlige for vedlikehold av produksjonsutstyr.

Driftsprosedyrer

I. Oversikt

Denne operasjonsprosedyren gir spesifikke og detaljerte instruksjoner for alle operatører som er engasjert i maskinering for å sikre kvaliteten på hver maskinbearbeidede del.

2. Anvendelsesområde

Denne forskriften spesifiserer de spesifikke operasjonene til maskineringspersonell (inkludert dreiing, fresing, boring, høvling, sliping, skjæring, etc.) under arbeid.

3. Generelle regler

Mekanisk bearbeiding skal utføres i henhold til denne forskriften under bearbeiding av ulike maskindeler.