CNC Maskinering Klemme ferdigheter
Klemming av bearbeidingsdeler:
Det grunnleggende prinsippet for sammenleggbar posisjoneringsinstallasjon
Ved maskinering av deler på en CNC-maskin er det grunnleggende prinsippet for posisjonering og installasjon å velge et rimelig posisjoneringsdatum og spennplan. Vær oppmerksom på følgende punkter når du velger:
1. Strebe for en enhetlig benchmark for design, prosess og programmeringsberegninger.
2. Minimer antall oppspenningstider, og bearbeid alle overflatene som skal bearbeides etter posisjonering og oppspenning en gang så mye som mulig.
3. Unngå bruk av maskinokkuperte manuelle justeringer for å gi full spill til effektiviteten til CNC-maskinverktøy.
De grunnleggende prinsippene for bretting og valg av armaturer
Egenskapene til CNC-bearbeiding fremhever to grunnleggende krav til armaturet: det ene er å sikre at koordinatretningen til armaturet er relativt fast med koordinatretningen til maskinverktøyet; den andre er å koordinere størrelsesforholdet mellom delene og maskinverktøyets koordinatsystem. I tillegg bør følgende punkter vurderes:
1. Når partiet med deler ikke er stort, bør modulære armaturer, justerbare armaturer og andre generelle armaturer brukes så mye som mulig for å forkorte produksjonsforberedelsestiden og spare produksjonskostnader.
2. Vurder kun bruken av spesielle armaturer under masseproduksjon, og streber etter å ha en enkel struktur.
3. Lasting og lossing av deler bør være rask, praktisk og pålitelig for å forkorte maskinens stopptid.
4. Delene på armaturet skal ikke hindre bearbeiding av overflaten av delene av maskinverktøyet, det vil si at armaturet skal åpnes, og dets posisjonerings- og klemmemekanisme skal ikke påvirke kniven under bearbeiding (som kollisjoner) , etc.).
Maskineringsfeil
Maskineringsfeiltillegg for numerisk kontroll består av redigering av programmeringsfeil, maskinverktøysfeilmaskin, korrigert posisjonsfeil, verktøyinnstillingsfeilverktøy og andre feil.
1. Programmeringsfeil er sammensatt av tilnærmingsfeil δ og avrundingsfeil. Tilnærmingsfeilen δ produseres i prosessen med å tilnærme en ikke-sirkulær kurve med et rett linjesegment eller et sirkelbuesegment, som vist i figur 1.43. Avrundingsfeilen er feilen som produseres ved å avrunde koordinatverdien til en heltallspulsekvivalent verdi under databehandling. Pulsekvivalent refererer til forskyvningen av hver enhetspuls som tilsvarer koordinataksen. CNC-maskinverktøy med normal presisjon har generelt en pulsekvivalent verdi på 0,01 mm; mer presise CNC-maskiner har en pulsekvivalent verdi på 0,005 mm eller 0,001 mm, etc.
2. Feilen på maskinverktøyet er forårsaket av feilen i CNC-systemet og matesystemet.
3. Posisjoneringsfeilen oppstår alltid når arbeidsstykket er plassert på fiksturen og fiksturen er plassert på verktøymaskinen.
4. Verktøyinnstillingsfeilverktøy genereres ved bestemmelse av den relative posisjonen til verktøyet og arbeidsstykket.
