CNC-bearbeidingsbehandlingsanalyse
Prosessanalyse
De tekniske spørsmålene ved CNC-bearbeiding av de bearbeidede delene involverer et bredt spekter av aspekter. Det følgende kombinerer muligheten og bekvemmeligheten av programmering for å presentere noe hovedinnhold som må analyseres og vurderes.
Foldedimensjoner skal samsvare med egenskapene til CNC-bearbeiding
I CNC-programmering er størrelsen og posisjonen til alle punkter, linjer og overflater basert på programmeringsopprinnelsen. Derfor er det best å gi koordinatstørrelsen direkte på deltegningen, eller prøve å sitere størrelsen med samme datum.
Betingelsene for å brette geometriske elementer bør være fullstendige og nøyaktige
I programmeringen må programmereren fullt ut forstå de geometriske elementparametrene som utgjør konturen til delen og forholdet mellom de geometriske elementene. Fordi alle geometriske elementer av konturen til delen må defineres under automatisk programmering, må koordinatene til hver node beregnes under manuell programmering. Uansett hvilket punkt som er uklart eller usikkert, kan programmering ikke gjennomføres. På grunn av utilstrekkelig hensyn eller neglisjering av deldesignere i designprosessen, er det imidlertid ofte ufullstendige eller uklare parametere, som bue og rett linje, bue og bue enten de er tangenter eller krysser eller separeres. Derfor, når du gjennomgår og analyserer tegningene, må du være forsiktig og kontakte designeren i tide hvis du finner noen problemer.
Pålitelig foldeposisjoneringsdatum
Ved CNC-bearbeiding er maskineringsprosessene ofte konsentrerte, og det er svært viktig å lokalisere dem på samme grunnlag. Derfor er det ofte nødvendig å sette noen hjelpedatum, eller legge til noen prosessbosser på blanken.
Brett enhetlig geometri type eller størrelse
Det er bedre å bruke en ensartet geometrisk type eller størrelse for delens form og indre hulrom, slik at antall verktøyendringer kan reduseres, og det er også mulig å bruke et kontrollprogram eller et spesialprogram for å forkorte lengden av programmet. Formen på delene er så symmetrisk som mulig, noe som er praktisk for programmering med speilbearbeidingsfunksjonen til CNC-maskinverktøyet for å spare programmeringstid.
