Klassifisering av slipemaskiner

Kort beskrivelse:

Min. Bestillingsmengde:Min. 1 stk/stykker.

Forsyningsevne:1000-50000 stykker per måned.

Svingkapasitet:φ1~φ400*1500mm.

Fresekapasitet:1500*1000*800mm.

Toleranse:0,001-0,01mm, denne kan også tilpasses.

Ruhet:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., i henhold til kundenes forespørsel.

Filformater:CAD, DXF, STEP, PDF og andre formater er akseptable.

FOB-pris:I henhold til kundenes tegnings- og innkjøpsmengde.

Prosesstype:Dreiing, fresing, boring, sliping, polering, WEDM-skjæring, lasergravering, etc.

Materialer tilgjengelig:Aluminium, rustfritt stål, karbonstål, titan, messing, kobber, legering, plast, etc.

Inspeksjonsenheter:Alle typer Mitutoyo-testenheter, CMM, projektor, målere, regler, etc.

Overflatebehandling:Oksidsvarting, polering, karburering, anodisering, krom/sink/nikkelbelegg, sandblåsing, lasergravering, varmebehandling, pulverlakkert, etc.

Eksempel tilgjengelig:Akseptabelt, gitt innen 5 til 7 virkedager tilsvarende.

Pakking:Egnet pakke for langtids sjødyktig eller luftdyktig transport.

Lastehavn:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, etc., i henhold til kundenes forespørsel.

Ledetid:3-30 virkedager i henhold til de forskjellige kravene etter mottak av den avanserte betalingen.

Send e-post til oss

Produktdetaljer

Video

Produktetiketter

Klassifisering av slipemaskiner

Med økningen av antallhøy presisjonog mekaniske deler med høy hardhet, samt utviklingen av presisjonsstøping og presisjonssmiingsteknologi, blir ytelsen, variasjonen og produksjonen til slipemaskiner stadig bedre og vokser.

(1) Sylindrisk kvern:Det er en grunnleggende serie av vanlig type, hovedsakelig brukt til sliping av sylindriske og koniske ytre overflater.

(2) Innvendig kvern:Det er en vanlig basetypeserie, hovedsakelig brukt til sliping av sylindriske og koniske indre overflater.

(3) Koordinatkvern:innvendig kvern med presis koordinatposisjonsanordning.

(4) Senterløs kvern:Arbeidsstykket er klemt senterløst, vanligvis støttet mellom styrehjulet og braketten, og styrehjulet driver arbeidsstykket til å rotere. Den brukes hovedsakelig til sliping av sylindriske overflater.

(5) Overflatesliper: hovedsakelig brukt til sliping av overflaten av arbeidsstykket.

(6) Slipebåndsliper:En kvern som bruker hurtiggående slipebånd til sliping.

(7) Honemaskin:Den brukes til å hone forskjellige overflater av arbeidsstykker.

(8) Kvern:Den brukes til å slipe de indre og ytre overflatene av arbeidsstykket eller sylinderen.

(9) Styreskinnesliper:hovedsakelig brukt til sliping av styreskinneoverflaten til maskinverktøyet.

(10) Verktøysliper:En kvern som brukes til slipeverktøy.

(11) Multipurpose slipemaskin:Den brukes tilsliping sylindriskog koniske indre og ytre overflater eller plan, og kan bruke servoenheter og tilbehør til å slipe en rekke arbeidsstykker.

(12) Spesiell slipemaskin:en spesiell maskin som brukes til å slipe visse typer deler. I henhold til behandlingsobjektene kan den deles inn i spline-akselsliper, veivakselkvern, kamsliper, girkvern, gjengesliper, kurvesliper, etc.

Sikkerhetsbeskyttelse

Slipinger mye brukt og er en av hovedmetodene for presisjonsbearbeiding av maskindeler. Men på grunn av den høye hastigheten til slipeskiven til kvernen, er slipeskiven hard, sprø og tåler ikke store støt. Tilfeldig feil bruk vil føre til svært alvorlige konsekvenser hvis slipeskiven er ødelagt. Derfor er det sikkerhetstekniske arbeidet med sliping spesielt viktig. Pålitelige sikkerhetsinnretninger må tas i bruk, og driften må konsentreres for å sikre at det ikke er noen risiko.I tillegg vil de fine sandsponene og metallsponene som spruter fra arbeidsstykket på slipeskiven under sliping skade arbeidernes øyne. Hvis arbeidere inhalerer en stor mengde av dette støvet, vil det være helseskadelig, og passende beskyttelsestiltak bør også tas. Følgende sikkerhetstekniske problemer bør tas hensyn til under sliping.