Temperaturen i sprøytestøpeformen er ujevn på ulike punkter, noe som også er relatert til tidspunktet i injeksjonssyklusen.Funksjonen til formtemperaturmaskinen er å holde temperaturen konstant mellom 2min og 2max, noe som betyr å forhindre at temperaturforskjellen svinger opp og ned under produksjonsprosessen eller gapet.Følgende kontrollmetoder er egnet for å kontrollere temperaturen i formen: Kontroll av væskens temperatur er den mest brukte metoden, og kontrollnøyaktigheten kan møte kravene i de fleste situasjoner.Ved å bruke denne kontrollmetoden stemmer ikke temperaturen som vises i kontrolleren med formtemperaturen;temperaturen på formen svinger betydelig fordi de termiske faktorene som påvirker formen ikke måles og kompenseres direkte.
Disse faktorene inkluderer endringer i injeksjonssyklusen, injeksjonshastighet, smeltetemperatur og romtemperatur.Den andre er den direkte kontrollen avformtemperatur.Denne metoden er å installere en temperatursensor inne i formen, som bare brukes når formtemperaturkontrollnøyaktigheten er relativt høy.Hovedtrekkene i formtemperaturkontroll inkluderer: temperaturen som stilles inn av kontrolleren er i samsvar med formtemperaturen;de termiske faktorene som påvirker formen kan måles direkte og kompenseres.Under normale omstendigheter er stabiliteten til formtemperaturen bedre enn ved å kontrollere væsketemperaturen.I tillegg har formtemperaturkontrollen bedre repeterbarhet i produksjonsprosesskontrollen.Den tredje er felleskontroll.Felleskontroll er en syntese av metodene ovenfor, den kan kontrollere temperaturen på væsken og formen på samme tid.Ved felleskontroll er posisjonen til temperaturføleren i formen ekstremt viktig.Når temperatursensoren plasseres, må form, struktur og plassering av kjølekanalen vurderes.I tillegg bør temperatursensoren plasseres på et sted som spiller en avgjørende rolle for kvaliteten på sprøytestøpte deler.Det er mange måter å koble en eller flere formtemperaturmaskiner til sprøytestøpemaskinkontrolleren.Det er best å bruke et digitalt grensesnitt når det gjelder drift, pålitelighet og anti-interferens.
Varmebalansen til sprøytestøpeformen styrer varmeledningen mellom sprøytestøpemaskinen og formen er nøkkelen til produksjon av sprøytestøpte deler.Inne i formen overføres varmen fra plasten (som termoplast) til materialet og stålet i formen gjennom termisk stråling, og overføres til varmeoverføringsvæsken gjennom konveksjon.I tillegg overføres varme til atmosfæren og formbunnen gjennom termisk stråling.Varmen som absorberes av varmeoverføringsvæsken tas bort av formtemperaturmaskinen.Den termiske balansen til formen kan beskrives som: P=Pm-Ps.Hvor P er varmen som tas bort av formtemperaturmaskinen;Pm er varmen som introduseres av plasten;Ps er varmen som slippes ut av muggsoppen til atmosfæren.Hensikten med å kontrollere formtemperaturen og påvirkningen av formtemperaturen på sprøytestøpte deler I sprøytestøpeprosessen er hovedformålet med å kontrollere formtemperaturen å varme formen til arbeidstemperatur og holde formtemperaturen konstant ved arbeidstemperaturen.
Hvis de to ovennevnte punktene er vellykkede, kan syklustiden optimaliseres for å sikre stabil høy kvalitet på sprøytestøpte deler.Muggtemperatur vil påvirke overflatekvalitet, flyt, krymping, injeksjonssyklus og deformasjon.For høy eller utilstrekkelig formtemperatur vil ha ulik effekt på forskjellige materialer.For termoplast vil en høyere formtemperatur vanligvis forbedre overflatekvaliteten og flyten, men vil forlenge kjøletiden og injeksjonssyklusen.En lavere formtemperatur vil redusere krympingen i formen, men vil øke krympingen av den sprøytestøpte delen etter avformingen.For herdeplast reduserer en høyere formtemperatur vanligvis syklustiden, og tiden bestemmes av tiden det tar for delen å avkjøles.I tillegg, ved bearbeiding av plast, vil en høyere formtemperatur også redusere mykningstiden og redusere antall sykluser.
Mekanisk bearbeiding er mer kompleks enn metallbearbeiding, hovedsakelig bearbeiding av deler, materialer er vanligvis blokker eller hele, men det er plater.Det er hovedsakelig å bruke profesjonelle prosesseringsmaskiner for skjærebehandling, som nå vanligvis brukes er dreiebenker, fresemaskiner, slipemaskiner, trådskjæring, CNC, gnistmaskin og annet prosessutstyr.
Platebearbeiding er enkel metallbearbeiding, for eksempel datamaskinkasse, distribusjonsboks, maskinverktøyet er vanligvis CNC-stans, laserskjæring, bøyemaskin, klippemaskin og så videre.Men maskinering er ikke det samme som bearbeiding av metallplater, det er ullembryomateriale som behandler deler, for eksempel maskinvaredeler av skafttypen.
Innleggstid: 17. oktober 2021