I ferdmaskineringog sprøytestøping produksjon, er det et integrert system, som ikke kan separeres.
Ved sprøytestøping refererer portsystemet til den delen av løperen før plasten kommer inn i hulrommet fra munnstykket, inkludert hovedløper, hulrom i kaldt materiale, løper og port, etc.
Hellesystemet kalles også løpesystemet.Det er et sett med matekanaler som fører plastsmelten fra dysen til injeksjonsmaskinen til hulrommet.Den består vanligvis av en hovedløper, en løper, en port og et hulrom i kaldt materiale.Det er direkte relatert til støpekvaliteten og produksjonseffektiviteten til plastprodukter.
Injection Mold Hovedvei:
Det er en passasje i formen som kobler munnstykket til sprøytestøpemaskinen til løperen eller hulrommet.Toppen av innløpet er konkav for å koble til munnstykket.Diameteren på hovedinnløpet bør være litt større enn dysediameteren (0,8 mm) for å unngå overløp og forhindre at de to blokkeres på grunn av unøyaktig tilkobling.Diameteren på innløpet avhenger av størrelsen på produktet, vanligvis 4-8 mm.Diameteren på hovedløperen bør utvides innover i en vinkel på 3° til 5° for å lette utformingen av løperen.
Kald snegl:
Det er et hulrom i enden av hovedløperen for å fange det kalde materialet som genereres mellom to injeksjoner på enden av dysen for å forhindre tilstopping av løperen eller porten.Når det kalde materialet er blandet inn i hulrommet, vil det sannsynligvis oppstå indre spenninger i det produserte produktet.Diameteren på det kalde slughullet er ca. 8-10 mm og dybden er 6 mm.For å lette avformingen, bæres ofte bunnen av avformingsstangen.Toppen av strippestangen bør være utformet i sikksakk-krokform eller satt med et forsenket spor, slik at innløpet kan trekkes jevnt ut under avformingen.
Shunt:
Det er kanalen som forbinder hovedkanalen og hvert hulrom i multi-sporformen.For å få smelten til å fylle hulrommene med samme hastighet, bør arrangementet av løperne på formen være symmetrisk og like langt.Formen og størrelsen på tverrsnittet til løperen har innvirkning på flyten av plastsmelten, produktets avforming og vanskeligheten med å produsere formen.Hvis strømmen av samme mengde materiale brukes, er strømningskanalmotstanden med sirkulært tverrsnitt den minste.Imidlertid, fordi den spesifikke overflaten til den sylindriske løperen er liten, er den ugunstig for kjølingen av løperen redundant, og løperen må åpnes på de to formhalvdelene, noe som er arbeidskrevende og vanskelig å justere.Derfor brukes ofte trapesformede eller halvsirkelformede tverrsnittsløpere, og de åpnes på halvparten av formen med en strippestang.Løpeoverflaten må poleres for å redusere strømningsmotstanden og gi en raskere fyllingshastighet.Størrelsen på løperen avhenger av plasttypen, størrelsen og tykkelsen på produktet.
For de fleste termoplaster overstiger ikke tverrsnittsbredden på løperne 8 mm, de ekstra store kan nå 10-12 mm, og de ekstra små 2-3 mm.Ut fra forutsetningen om å møte behovene, bør tverrsnittsarealet reduseres så mye som mulig for å øke rusk av løperen og forlenge kjøletiden.
Innleggstid: 13. september 2021