SprøytestøpingPort
Det er kanalen som forbinder hovedløperen (eller grenløperen) og hulrommet. Tverrsnittsarealet til kanalen kan være lik hovedstrømningskanalen (eller grenkanalen), men det er vanligvis redusert. Det er altså det minste tverrsnittsarealet i hele løpesystemet. Formen og størrelsen på porten har stor innflytelse på kvaliteten på produktet.
Portens rolle er:
A. Kontroller materialstrømhastigheten:
B. Det kan forhindre tilbakestrømning på grunn av for tidlig størkning av smelten som er lagret i denne delen under injeksjon:
C. Den passerende smelten utsettes for sterk skjærkraft for å øke temperaturen, og derved redusere den tilsynelatende viskositeten og forbedre fluiditeten:
D. Det er praktisk å skille produktet og løpesystemet. Utformingen av portens form, størrelse og plassering avhenger av plastens natur, størrelsen og strukturen til produktet.
Portens tverrsnittsform:
Vanligvis er tverrsnittsformen til porten rektangulær eller sirkulær, og tverrsnittsarealet skal være lite og lengden skal være kort. Dette er ikke bare basert på ovennevnte effekter, men også fordi det er lettere for små porter å bli større, og det er vanskelig for store porter å krympe. Portplasseringen bør generelt velges der produktet er tykkest uten å påvirke utseendet. Utformingen av portstørrelsen bør ta hensyn til egenskapene til plastsmelten.
Hulrom er plassen i formen for støping av plastprodukter. Komponentene som brukes til å danne hulrommet er samlet referert til som støpte deler. Hver støpt del har ofte et spesielt navn. De støpte delene som utgjør formen til produktet kalles konkave former (også kalt hunnformer), som utgjør den indre formen til produktet (som hull, spor osv.) kalles kjerner eller stanser (også kjent som hannformer). ). Ved utforming av støpte deler må den overordnede strukturen til hulrommet først bestemmes i henhold til plastens egenskaper, produktets geometri, dimensjonstoleransene og kravene til bruk. Den andre er å velge skilleflaten, posisjonen til porten og ventilasjonshullet og avformingsmetoden i henhold til den bestemte strukturen.
Til slutt, i henhold til størrelsen på kontrollproduktet, bestemmes utformingen av hver del og kombinasjonen av hver del. Plastsmelten har et høyt trykk når den kommer inn i hulrommet, så de støpte delene bør velges rimelig og kontrolleres for styrke og stivhet. For å sikre den glatte og vakre overflaten til plastprodukter og enkel avforming, bør ruheten til overflaten i kontakt med plasten være Ra>0,32um, og den bør være korrosjonsbestandig. Formede deler er generelt varmebehandlet for å øke hardheten, og er laget av korrosjonsbestandig stål.
Innleggstid: 22. september 2021