Valg av verktøygeometriske parametere
Når du velger et verktøy fra det eksisterende inventaret, må du hovedsakelig vurdere geometriske parametere som antall tenner, skråvinkel og bladets helixvinkel.I etterbehandlingsprosessen er de rustfrie stålsponene ikke lett å krølle.Et verktøy med et lite antall tenner og en stor sponlomme bør velges for å gjøre sponfjerning jevn og gunstig for behandlingen av presisjonsmekaniske deler av rustfritt stål.Men hvis skråvinkelen er for stor, vil det svekke styrken og slitestyrken til verktøyets skjærekant.Generelt bør en endefres med normal skråvinkel på 10-20 grader velges.Helixvinkelen er nært knyttet til den faktiske rakevinkelen til verktøyet.Ved bearbeiding av rustfritt stål kan bruken av en stor spiralvinkelfres gjøre skjærekraften liten ipresisjons maskineringsprosessog maskineringen er stabil.
Overflatekvaliteten på arbeidsstykket er høy, og spiralvinkelen er vanligvis 35°-45°.På grunn av dårlig kutteytelse, høy kuttetemperatur og kort verktøylevetid for rustfrie stålmaterialer.Derfor bør skjæreforbruket til fresing av rustfritt stål være lavere enn for vanlig karbonstål.
Tilstrekkelig kjøling og smøring kan forlenge verktøyets levetid betydelig og forbedre overflatekvaliteten til presisjonmekaniske deleretter behandling.I faktisk produksjon kan spesiell skjæreolje i rustfritt stål velges som kjølevæske, og vannutløpsfunksjonen til høytrykksenteret til maskinverktøyspindelen kan velges.Skjæreoljen sprayes til skjæreområdet ved høyt trykk for tvungen kjøling og smøring for å oppnå en god kjøle- og smøreeffekt.
Innleggstid: 15. mars 2021