Høyytelses oksiddispersjon-forsterkede legeringer kan brukes i neste generasjons atomreaktorer
Atomindustrien har høye krav til påliteligheten til reaktorkomponentmaterialer, noe som krever at materialene har god strålingsmotstand, høy temperatur krypeegenskaper og motstand mot tomromsutvidelse, fordi materialene vil danne hulrom når de utsettes for nøytronstråling, noe som resulterer i Mekanisk svikt. Oksiddispersjonsforsterkede legeringer har gode krypeegenskaper ved høy temperatur, opprettholder stivhet uten deformasjon ved høye temperaturer, og de fleste tåler høye temperaturer på 1000 °C, men tradisjonelle kommersielle oksiddispersjonsforsterkede legeringer har en defekt, dvs. er utsatt for ekstreme nøytroner.
Motstanden mot tomromsutvidelse ved bestråling er svak. I mars 2021 utviklet Texas A&M Engineering Experiment Station, Los Alamos National Laboratory og Hokkaido University i Japan i fellesskap en neste generasjons høyytelses oksiddispersjonsforsterket legering som kan brukes i kjernefysisk fisjon og fusjonsreaktorer. Den nye oksiddispersjonsforsterkede legeringen overvinner dette problemet ved å legge nanooksidpartikler inn i den martensittiske metallografiske strukturen, minimere hulromsutvidelsen, og den resulterende oksiddispersjonsstyrkede legeringen tåler opptil 400 per atom. Det er en av de mest vellykkede legeringene utviklet på dette feltet når det gjelder høy temperaturstyrke og svellingsmotstand.
For tiden gjennomfører den amerikanske hæren, marinen og marinekorpset forsøk og verifikasjoner av lette komposittkassetter for å erstatte tradisjonelle metallkassetter av messing. I mai 2021 har Marine Corps fullført laboratoriets miljøytelsesverifisering av 12,7 mm komposittpatronkulen og er klar til å gjennomføre feltforsøk. Forskjellig fra tradisjonelle messingkuler, bruker MAC en kombinasjon av plast- og messinghylser for å redusere kulens vekt med 25 %, og øker ammunisjonsbærekapasiteten til vanlige infanterister fra 210 til 300 skudd.
I tillegg har denne lette kulen høyere nøyaktighet, munningshastighet og bedre ballistisk ytelse. Når du skyter med komposittskallkuler, på grunn av den dårlige termiske ledningsevnen til plast, overføres varmen fra kulen ikke lett til tønnen og tønnen, noe som kan redusere varmeakkumuleringen på tønnen og i løpet under rask avfyring, sakte ned. slitasjen på tønnematerialet. Ablasjon, forlenger levetiden til tønnen. Samtidig gjør den reduserte varmeoppbyggingen i løpet og kammeret at riflen eller maskingeværet kan fortsette å skyte lenger.
Hvis du bruker hurtigskytende maskingevær M113 for raskt å skyte 1500 runder med messingkuler, vil kulen brenne på grunn av den høye varmen i løpet (temperaturen er for høy til å antenne ammunisjonen i kulen), og skyte spontant; mens M113 hurtigskytende maskingevær brukes til raskt å skyte kuler av komposittmateriale Ved avfyring er temperaturen i løpet og kammeret 20 % lavere enn ved avfyring av kuler med messinghus, og antall kuler som avfyres har også økt til 2200 skudd .
Hvis testen består, kan Marine Corps bruke 12,7 mm komposittkuler for å erstatte de aktive messingkulene for å redusere vekten på ammunisjonen.
Innleggstid: 25. juli 2022