Behandlingsmetode for titanlegering 2

cnc-dreie-prosess

 

 

(7) De vanlige problemene med sliping er tilstopping av slipeskiven forårsaket av klebrig spon og brenning av overflaten til delene. Derfor bør grønne silisiumkarbidslipeskiver med skarpe slipekorn, høy hardhet og god varmeledningsevne brukes til sliping; F36-F80 kan brukes i henhold til de forskjellige partikkelstørrelsene på slipeskiven på overflaten som skal behandles; hardheten til slipeskiven skal være myk for å redusere slipende partikler og rusk Adhesjon for å redusere slipevarme; slipefôret skal være lite, hastigheten er lav og emulsjonen er tilstrekkelig.

 

CNC-dreie-fresemaskin
cnc-bearbeiding

 

(8) Ved boring av titanlegeringer er det nødvendig å slipe standardboret for å redusere fenomenet med knivbrenning og brudd på borkronen. Slipemetode: Øk toppvinkelen på riktig måte, reduser skjæredelens skråvinkel, øk den bakre vinkelen på skjæredelen og doble den omvendte avsmalningen til den sylindriske kanten. Antall tilbaketrekkinger bør økes under behandlingen, boret skal ikke forbli i hullet, sponene skal fjernes i tide, og en tilstrekkelig mengde emulsjon bør brukes til avkjøling. Vær oppmerksom på å observere sløvheten til boret og fjern sponene i tide. Bytt ut sliping.

 

 

 

 

 

 

 

 

(9) Rømming av titanlegering må også modifiseres standardrømmeren: bredden på rømmermarginen bør være mindre enn 0,15 mm, og skjæredelen og kalibreringsdelen bør være bueovergang for å unngå skarpe spisser. Ved rømming av hull kan en gruppe rømmere brukes til flere rømmer, og diameteren til rømmeren økes med mindre enn 0,1 mm hver gang. Rømming på denne måten kan oppnå høyere krav til finish.

 

 

(10) Tapping er den vanskeligste delen av titanlegeringsprosessen. På grunn av for høyt dreiemoment vil tapetennene slites raskt ut, og tilbakeslaget til den behandlede delen kan til og med bryte kranen i hullet. Når du velger vanlige kraner for bearbeiding, bør antall tenner reduseres passende i henhold til diameteren for å øke sponplassen. Etter å ha etterlatt en 0,15 mm bred margin på kalibreringstennene, bør klaringsvinkelen økes til ca. 30°, og 1/2–1/3 tann tilbake, kalibreringstannen beholdes i 3 spenner og øker deretter antallet omvendte avsmalninger . Det anbefales å velge en hoppekran, som effektivt kan redusere kontaktområdet mellom verktøyet og arbeidsstykket, og behandlingseffekten er også bedre.

 

CNC-dreiebenk-reparasjon
Maskinering-2

 

CNC maskineringav titanlegeringen er veldig vanskelig.

Den spesifikke styrken til titanlegeringsprodukter er svært høy blant metallkonstruksjonsmaterialer. Styrken er sammenlignbar med stålets, men vekten er bare 57 % av stålets. I tillegg har titanlegeringer egenskapene til liten egenvekt, høy termisk styrke, god termisk stabilitet og korrosjonsbestandighet, men titanlegeringsmaterialer er vanskelige å kutte og har lav prosesseringseffektivitet. Derfor har det alltid vært et presserende problem å løse hvordan man kan overvinne vanskeligheten og den lave effektiviteten av titanlegeringsbehandling.

 


Innleggstid: 21. februar 2022

Send din melding til oss:

Skriv din melding her og send den til oss