Sammenleggbare termostatsystem avSprøytestøping
For å oppfylle kravene til injeksjonsprosessen på formtemperaturen, er det nødvendig med et temperaturjusteringssystem for å justere formtemperaturen. For sprøyteformer for termoplast er et kjølesystem hovedsakelig designet for å kjøle formen. Den vanlige metoden for formkjøling er å åpne en kjølevannskanal i formen, og bruke det sirkulerende kjølevannet til å ta bort varmen fra formen; oppvarmingen av formen kan gjøres ved å bruke varmt vann eller damp i kjølevannskanalen, og det kan også installeres strøm inne i og rundt formen. Varmeelement.
Sammenleggbare støpte deler
Støpte deler refererer til de ulike delene som utgjør formen til produktet, inkludert bevegelige former, faste former og hulrom, kjerner, støpestenger og ventiler. Den støpte delen består av en kjerne og en hulromsform. Kjernen danner den indre overflaten av produktet, og den konkave formen danner formen på den ytre overflaten av produktet. Etter at formen er lukket, utgjør kjernen og hulrommet hulrommet i formen. I henhold til prosess- og produksjonskrav kombineres noen ganger kjernen og formen av flere deler, og noen ganger er de laget som en helhet, og innsatser brukes bare i delene som er enkle å skade og vanskelige å behandle.
Eksosventil
Det er et trauformet luftutløp som åpnes i formen for å slippe ut den opprinnelige gassen og gassen som bringes inn av det smeltede materialet. Når smelten injiseres inn i hulrommet, må luften som opprinnelig var lagret i hulrommet og gassen som ble brakt inn av smelten slippes ut av formen gjennom eksosåpningen på slutten av materialstrømmen, ellers vil produktet ha porer, dårlig forbindelse, misnøye med fyllingen av formen, og til og med den akkumulerte luften vil brenne produktet på grunn av den høye temperaturen som genereres av kompresjonen. Under normale omstendigheter kan ventilen plasseres enten ved enden av smeltestrømmen i hulrommet eller på skilleflaten til formen. Sistnevnte er et grunt spor med en dybde på 0,03-0,2 mm og en bredde på 1,5-6 mm på den ene siden av hulrommet. Under injeksjon vil det ikke være mye smeltet materiale i ventilasjonshullet, fordi det smeltede materialet vil avkjøles og stivne på stedet og blokkere kanalen.
Åpningsposisjonen til eksosåpningen bør ikke være vendt mot operatøren for å forhindre utilsiktet spraying av smeltet materiale og skade mennesker. I tillegg kan monteringsspalten mellom ejektorstangen og ejektorhullet, beslagsspalten mellom ejektorblokken og stripperplaten og kjernen også brukes til eksos. Det refererer til de ulike delene som utgjør formstrukturen, inkludert: føring, avforming, kjernetrekking og skille av ulike deler. Som f.eks. skinner foran og bak, spennmaler foran og bak, lagerplater, lagersøyler, styresøyler, avisoleringsmaler, avformingsstenger og returstenger.
1. Føringsdeler
For å sikre at den bevegelige formen og denfast formkan justeres nøyaktig når formen er lukket, må en styredel leveres i formen. I sprøytestøpeformen brukes vanligvis fire sett med styrestolper og styrehylser for å danne styredelen, og noen ganger er det nødvendig å sette gjensidig sammenfallende indre og ytre kjegler på den bevegelige formen og den faste formen for å hjelpe posisjoneringen.
2. Lanseringsbyrå
Under formåpningsprosessen kreves det en utkastmekanisme for å skyve ut eller trekke ut plastproduktene og aggregatene i løperen. Skyv ut den faste platen og skyveplaten for å klemme skyvestangen. En tilbakestillingsstang er vanligvis festet i skyvestangen, og tilbakestillingsstangen tilbakestiller skyveplaten når de bevegelige og faste formene er lukket.
3. Trekning av sidekjernemekanisme
Noen plastprodukter med underskjæringer eller sidehull må deles sideveis før de skyves ut. Etter at sidekjernene er trukket ut, kan de fjernes jevnt. På dette tidspunktet kreves det en trekkmekanisme for sidekjerne i formen.
Innleggstid: 27. september 2021