Titanlegeringer har utmerkede mekaniske egenskaper, men dårlige prosessegenskaper, noe som fører til den motsetningen at deres anvendelsesutsikter er lovende, men behandlingen er vanskelig. I denne artikkelen, ved å analysere metallskjæreytelsen til titanlegeringsmaterialer, kombinert med mange års praktisk arbeidserfaring, valg av skjæreverktøy i titanlegering, bestemmelse av skjærehastighet, egenskapene til forskjellige skjæremetoder, bearbeidingsgodtgjørelser og forholdsregler ved bearbeiding er diskutert. Den forklarer mine synspunkter og forslag om maskinering av titanlegeringer.
Titanlegering har lav tetthet, høy spesifikk styrke (styrke/tetthet), god korrosjonsbestandighet, høy varmebestandighet, god seighet, plastisitet og sveisbarhet. Titanlegeringer har vært mye brukt på mange felt. Men dårlig varmeledningsevne, høy hardhet og lav elastisitetsmodul gjør også titanlegeringer til et vanskelig metallmateriale å behandle. Denne artikkelen oppsummerer noen teknologiske tiltak ved bearbeiding av titanlegeringer basert på dens teknologiske egenskaper.
De viktigste fordelene med titanlegeringsmaterialer
(1) Titanlegering har høy styrke, lav tetthet (4,4 kg/dm3) og lav vekt, noe som gir en løsning for å redusere vekten til noen store strukturelle deler.
(2) Høy termisk styrke. Titanlegeringer kan opprettholde høy styrke under tilstanden 400-500 ℃ og kan fungere stabilt, mens arbeidstemperaturen til aluminiumslegeringer bare kan være under 200 ℃.
(3) Sammenlignet med stål, kan den iboende høye korrosjonsmotstanden til titanlegering spare kostnadene for daglig drift og vedlikehold av fly.
Analyse av maskineringsegenskaper til titanlegering
(1) Lav varmeledningsevne. Den termiske ledningsevnen til TC4 ved 200 °C er l=16,8W/m, og den termiske ledningsevnen er 0,036 cal/cm, som bare er 1/4 av stål, 1/13 av aluminium og 1/25 av kobber. I skjæreprosessen er varmeavledningen og kjøleeffekten dårlig, noe som forkorter verktøyets levetid.
(2) Elastikkmodulen er lav, og den maskinerte overflaten til delen har en stor tilbakeslag, noe som fører til en økning i kontaktområdet mellom den maskinerte overflaten og flankeoverflaten til verktøyet, noe som ikke bare påvirker dimensjonsnøyaktigheten til delen, men reduserer også verktøyets holdbarhet.
(3) Sikkerhetsytelsen under kutting er dårlig. Titan er et brennbart metall, og den høye temperaturen og gnistene som genereres under mikroskjæring kan føre til at titanbrikker brenner.
(4) Hardhetsfaktor. Titanlegeringer med lav hardhetsverdi vil være klebrige ved maskinering, og sponene vil feste seg til skjærekanten på verktøyets rakeflate for å danne en oppbygd kant, noe som påvirker maskineringseffekten; titanlegeringer med høy hardhetsverdi er utsatt for flising og slitasje på verktøyet under maskinering. Disse egenskapene fører til lav metallfjerningshastighet for titanlegering, som bare er 1/4 av stålets, og behandlingstiden er mye lengre enn for stål av samme størrelse.
(5) Sterk kjemisk affinitet. Titan kan ikke bare kjemisk reagere med hovedkomponentene av nitrogen, oksygen, karbonmonoksid og andre stoffer i luften for å danne et herdet lag av TiC og TiN på overflaten av legeringen, men reagerer også med verktøymaterialet under høy temperatur. forhold generert av skjæreprosessen, noe som reduserer skjæreverktøyet. av holdbarhet.
Innleggstid: Feb-08-2022